Entspricht: GB/T 8110 G 55A 4 M21 ZAWS A5.28 ER80S-G
Eigenschaften und Anwendungen
Gasgeschweißter Litzen-Schweißdraht für hochfeste Stähle. Er zeichnet sich durch exzellente Schweißeigenschaften, geringe Rauchentwicklung, nahezu spritzerfreien Betrieb, stabilen Lichtbogen und einen weiten Einstellbereich der Prozessparameter aus. Die Schweißnahttiefe und -breite können durch Anpassung der Schweißparameter an die tatsächlichen Anforderungen modifiziert werden. Das Schweißgut weist eine ausgezeichnete Tieftemperatur-Kerbschlagzähigkeit auf und erzielt eine hohe Erstprüfrate bei zerstörungsfreien Prüfungen.
Dieses Produkt wird häufig in der Militärindustrie, im Offshore-Engineering, bei Druckbehältern, Erdölleitungen, Stahlkonstruktionen und anderen Bereichen eingesetzt.
Mit dem MIG/MAG-Verfahren kann durch Anpassung der Struktur und Geometrie des Litzenkabels eine einlagige Schweißtiefe von 0,5 mm bis 14 mm für verschiedene Materialien erreicht werden. Die Schweißnahtbreite kann ebenfalls in einem Durchgang von 5 mm bis 35 mm an die Prozessanforderungen angepasst werden, und ein Hochgeschwindigkeitsschweißen mit 2,5 m/min kann leicht realisiert werden.
Hinweise
Dieses Produkt wird häufig in der Militärindustrie, im Offshore-Engineering, bei Druckbehältern, Erdölleitungen, Stahlkonstruktionen und anderen Bereichen eingesetzt.
Mit dem MIG/MAG-Verfahren kann durch Anpassung der Struktur und Geometrie des Litzenkabels eine einlagige Schweißtiefe von 0,5 mm bis 14 mm für verschiedene Materialien erreicht werden. Die Schweißnahtbreite kann ebenfalls in einem Durchgang von 5 mm bis 35 mm an die Prozessanforderungen angepasst werden, und ein Hochgeschwindigkeitsschweißen mit 2,5 m/min kann leicht realisiert werden.
Hinweise
(1) Schweißen mit DCEN (Gleichstrom-Elektrode negativ).
(2) Hohe Abschmelzleistung und tiefe Einbrandtiefe können die Schweißnahtgröße und den Kehlnahtwinkel effektiv reduzieren und dadurch die Produktionskosten senken.
(3) Verwenden Sie ein Schutzgasgemisch aus 80 % Ar + 20 % CO₂ oder CO₂ mit einer Reinheit von über 99,5 % bei einer Flussrate von 15–25 L/min.
(4) Bei Mehrlagen- und Mehrlagenschweißungen sollte die Zwischenlagentemperatur bei 100–150 °C gehalten werden.
(5) Für nicht abschmelzende Zusatzdrahtschweißverfahren wie WIG, Plasma und Laser verwenden Sie 99,99 % reines Ar als Schutzgas.
Typische chemische Zusammensetzung des Schweißdrahtes (Gew.-%):
Produktname |
| C | Mn | Si | P | S | Cr | N | Mo | Cu |
HIG-1600J | Garantierter Wert | ≤0.15 | ≤1,0-1,6 | ≤0,1-0,8 | ≤0,025 | ≤0,02 | ≤0,50 | ≤0.50 | 0,01-0,30 | ≤0,10-0,50 |
Typische mechanische Eigenschaften des aufgeschweißten Metalls:
Produktname |
| Streckgrenze (MPa) | Zugfestigkeit (MPa) | Dehnung (%) | Schlagzähigkeit (J) |
HIG-1600J | Garantierter Wert | ≤ | ≥550-740 | ≥17 | ≥-30°C/27 |
Empfohlene Schweißparameter: (DC')
Drahtdurchmesser (mm) | 1.2 | 1.6 | 2,4 |
Schweißstrom (A) | 60-300 | 100-450 | 180-600 |
Drahtüberstand (mm) | 15-25 | 20-30 | 25-35 |
Gasflussrate (L/min) | 15-20 | 15-25 | 20-25 |
